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直排式振动筛常见故障和保养!

作者:新乡振动筛设备厂家  发布时间: 2019-08-30  
  由于直排式振动筛的筛分产量较大,现在越来越多的用户都在使用直排式振动筛,但是很多用户对直排式振动筛的了解很少,直排式振动筛是三次元振动筛的一种衍生产品,在操作上根本都是相同的,下面小编来说说直排式振动筛常见毛病的原因剖析。
 
  1、电机工作不正常或不工作:
  (1)查看电源是否缺相或停电。
  (2)查看插座是否触摸不良。
  (3)查看电机线圈是否烧断。
  (4)润滑油是否注入过多或轴承是否严峻磨损。
  2、有反常响声:
  (1)基座是否坚固耐用,当激振力过大而不稳守时应加固基座。
  (2)绷簧是否有开裂现象。
  (3)电机固定螺栓是否有松动或损坏。
  (4)机体与其它物体是否有触摸。
直排筛振动筛
  直排式振动筛应在筛面没有物料的状况下启动,尽量避免带料开机,筛机工作平稳后才能给料。停机前应先停止给料,待面物料排除后再停机。工作过程中应常常观察筛机运行状况,如发现运动不正常或反常动静,应及时停机查看,找出原因,排除毛病。
 
  直排式振动筛毛病及原因剖析:
  1、筛面受力不均
  入料不均:进入直排式振动筛的下料漏斗,是一个人字型的漏斗,而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等。
  原因,导致分料不均,从而致使一边筛网严峻过载,而另一边筛网近乎空载运行,所以常形成筛网磨损不均破损较快。
  2、筛面受力过大和布料不均
  漏斗和直排式振动筛入料端距离太高,矿石从漏斗进入直排式振动筛时,对入料处冲击力过大,导致入料处大梁开裂、箱体开裂等问题;矿石进入直排式振动筛入料端后,散布不均匀,矿石总是往一侧跑,只要一半的筛网起到筛分作用,导致一边积矿严峻,筛分功率低。
  3、物料滞留时间过长
  物料在筛网上移动慢,矿石移动速度过慢,导致筛面上积矿过多,使直排式振动筛总是在超负荷的状态下运行,从而导致筛网破损快,挠性联轴器撕裂、绷簧损坏、大梁开裂、箱体开裂等一系列毛病。
  针对冲击力过大的问题,通过下降漏斗出料端和直排式振动筛入料端的高差,使矿石很平稳的流入直排式振动筛,很大程度上下降了矿石对直排式振动筛冲击力,使直排式振动筛受力较为均衡,有效处理了箱体开裂、纵梁开裂等问题。同时为了处理矿石在入料端口散布不均的状况,在入料口加宽入料漏斗方位,从而使物料均匀地散布于整个筛面,使筛分功率大大提高。
 
  这些就是用户为什么选用直排式振动筛的相关原因剖析,期望这些能够为用户解疑,如果您在这方面还有其他疑问的话,能够随时和咱们联络,当然也能够继续关注咱们的官网,机械会继续为我们共享更多直排式振动筛相关信息。

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