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超声波振动筛维护保养注意事项!

作者:新乡振动筛设备厂家  发布时间: 2019-10-23  
  超声波振动筛使用及维护原因
  1、超声波振动筛在安装放置时,一定要保障机器平稳,否则在运行时,很可能因为机器不平导致振动筛受力不匀,从而导致机器受损。
  解决办法:调整根底使其水平。装置时,首先用水平仪测量根底是否水平,如不平能够通过在根底上加垫板的方式进行调整。
  2、振动筛差错大,引起筛体的不正常工作,使轴承发热受损。
  解决办法:振动筛抱负作业状态是整机工作平稳,遍地振幅共同,故要严格操控产品的制作、装置精度,确保位置不偏移,一起尽量入料均有。
  3、激振器固定螺栓松动,或未加防松绷簧垫圈,引起振源中心颤抖,致使轴承发热受损。
  解决办法:激振器初次使用,工作2h和50h后要重新检查紧固螺栓,发现松动立即紧固。
  4、润滑油选择不当、填充过多或过少,都会引起轴承发热。
  解决办法:正常情况下,润滑油应加注润滑腔的2/3为宜,过多易发热,并一定使用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下,激振器80-100h加注一次润滑油,一次加注不超越1kg,并及时排出废油。
超声波振动筛
  1.振动电机的散热是重中之重
  振动电机是给超声波振动筛提供动力的,当然,振动电机也会发热,所以振动筛散热也是一个很重要的问题,工作环境中温度不能过高,否则会减少振动电机的寿命。
  要避免振动电机升温过快,首先要形成定期清理超声波振动筛专用振动电机表面尘埃的习惯,确保振动电机作业环境的尘埃密度。因为细粉的掩盖会严峻影响散射效率,而超声波细粉振筛机的作业环境中常常都有大量粉末的存在。(关于振动电机的详细清洗办法,可点击:超声波振动筛电机保养之清洗要则)其次,尤其需求注意的是,一般电机的轴和轴承之间一定要紧密合作,和一般的振动电机不同,超声波振动筛专用振动电机轴和轴承的合作空隙是滑动合作,中间存在0.01—0.015mm的空隙,假如没有这个0.01—0.015mm的空隙,那么超声波振动筛振动电机在作业升温达到一定温度后会发生一系列问题,甚至会中止工作或焚毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。
 
  2.超声波振动筛的作业环境要确保隔热通风
  长时间的酷日暴晒不光会使机器易旧、老化,还会使振动筛分设备整机温度过高,无法正常作业,影响筛分的效率和质量,严峻的还将导致振动筛部件例如:振动电机等损坏。机械建议超声波振动筛尽量放置在通风条件较好的地方使用,并搭建隔阳防晒网或许篷,根本的通风排气环境要确保,能够在超声波振动筛附近加装电风扇来确保较低温度。
 
  在室内或许矿窑作业的振动筛分设备,要注意室内温度的调节,以及通风性、透气性。环境温度一般不超越40℃,给振动筛保持一个良好的作业环境。

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